Profil podjetja
Wenzhou Jingfei Plastic Machinery se nahaja v Wenzhou Ruian, enem najbolj znanih mest mehanizmov. Naše podjetje izdeluje stroje za termooblikovanje. Naše podjetje je podjetje za tehnološke inovacije, vključno z načrtovanjem strojev, proizvodnjo rezervnih delov, obrokom, naročilom in oblikovanjem kalupov itd.
Med trženjem in po storitvi našim strankam najbolje svetujemo, strankam pomagamo zgraditi dobro trženje, povečamo konkurenco naših strank
Zakaj izbrati nas
Širok nabor aplikacij
Naši izdelki se uporabljajo na številnih področjih, kot so PP, PS, PVC, PET, posode za živila, pokrovi, skodelice, plastični pladnji, krožniki, škatle za sadje, škatle za pladnje za jajca, krožniki za semena, razstavni pladnji, kozmetični pladnji, farmacevtski pladnji.
Širok proizvodni trg
Naš stroj se široko prodaja v ZDA, Grčijo, Srbijo, Indonezijo, Vietnam, Malezijo, Bližnji vzhod, Južno Ameriko.
Zagotavljanje kakovosti
Imamo profesionalno opremo za zagotavljanje kakovosti izdelkov, kot so radialni vrtalni stroj, stružni stroj, CNC rezkalni stroj, brusilnik in polirni stroj. In imamo eno leto garancije. Če so se v tem času pokvarili vsi glavni deli stroja, bomo brezplačno zamenjali nove dele.
Poprodajne storitve
Dobavljamo 24 ur na spletu po storitvi. Prav tako pošljemo inženirja v delavnico strank za namestitev in zagon stroja.
Stroj za oblikovanje pod vakuumskim pritiskom
JH711/1200-Avtomatski vakuumski oblikovalni stroj z veliko oblikovalno površino je zasnovan po principu mehansko-električno-pnevmatske integracije. Sprejema nadzorni sistem PLC, ploščo in digitalni nadzor moči.
Stroj za vakuumsko pakiranje za termoformiranje
JH700/1200-ASemi-avtomatski vakuumski oblikovalni stroj se v glavnem uporablja za oblikovanje in rezanje plastičnih plošč, primeren je za izdelavo velikih plastičnih pladnjev in globokih plastičnih izdelkov, kot so pladnji za semena, pladnji za jajca itd., potrebujejo dodatno rezanje stroj kot pomožna oprema
Avtomatski vakuumski oblikovalni stroj
JH700/1200 Stroj za vakuumsko oblikovanje plastične pločevine ta stroj uporablja nadzor PLC, nadzor zaslona na dotik, podajanje lista, ogrevanje, oblikovanje, hlajenje, vzame list iz kalupa in reže, uporablja slavni pnevmatski krmilni sistem, deluje stabilno in je enostaven za uporabo .
Stroj za vakuumsko termooblikovanje
Dovajanje materiala z indukcijskim motorjem in napaka podajanja znotraj 4 mm. Nastavitev dolžine se izvede s programiranjem na plošči, hitro in natančno.
Stroj za vakuumsko oblikovanje plastike
Primeren je za oblikovanje PS, HIPS, PVC, PET, PP, kosmičenih listov, ki lahko proizvajajo različne pretisne omote in pladenj za pretisne omote. Na primer: pladenj za kuratorske injekcije, pladenj za oralno tekočino, pladenj za mobilni telefon, pladenj za piškote, enkratna namizna posoda itd.
Industrijski stroj za vakuumsko oblikovanje
Namestitev in provizija: če kupec potrebuje našega inženirja za namestitev in prilagajanje, mora kupec zagotoviti letalsko vozovnico za prihod in nazaj, hotel in obrok ter storitev tolmača; če kupec ne more zagotoviti tolmača, si morate privoščiti stroške dveh oseb. Provizija 80USD/DAN.
Kaj je industrijski vakuumski oblikovalni stroj
Industrijski stroji za vakuumsko oblikovanje se uporabljajo za obsežne proizvodne serije za zaporedno izdelavo podrobnih plastičnih izdelkov in delov. Zelo se razlikujejo po velikosti, zahtevnosti in proizvodnih zmogljivostih.
Sodobni, računalniško podprti termoformerji združujejo tehnike, pridobljene iz strojništva in elektrotehnike. Nekateri stroji se upravljajo ročno, drugi pa so polavtomatski ali popolnoma avtomatski.
Stroj z enim grelcem ima zgornjo peč, ki segreva material z ene strani. Medtem ko ima stroj z dvojnim grelnikom zgornjo in spodnjo pečico, ki istočasno segrejeta obe strani plastike.
Prednosti industrijskega vakuumskega oblikovalnega stroja
Prilagodljivost
Vakuumski stroji za oblikovanje plastike lahko hitro prilagodijo proizvodne procese in kalupe za izpolnjevanje različnih potreb strank, kar omogoča raznoliko prilagajanje izdelkov. Ne glede na to, ali gre za kompleksne oblike ali prilagojena naročila majhnih serij, jih lahko industrijski vakuumski stroj za oblikovanje učinkovito dokonča.
Učinkovita proizvodnja
V primerjavi s tradicionalnim brizganjem ima industrijski stroj za vakuumsko oblikovanje krajše proizvodne cikle, kar omogoča hitrejše oblikovanje in obdelavo izdelkov. Za podjetja, ki se morajo hitro odzvati na zahteve trga, je industrijski vakuumsko oblikovan stroj ključnega pomena za izboljšanje proizvodne učinkovitosti.
Stroškovne prednosti
Pri proizvodnji po meri so stroški plesni pogosto velik izziv za podjetja. Industrijski vakuumski oblikovalni stroj ima razmeroma nizke stroške izdelave kalupov in hitro menjavo kalupov, kar učinkovito zmanjšuje proizvodne stroške. Poleg tega njihova visoka stopnja izkoristka materiala zmanjšuje materialne odpadke med proizvodnjo.
Zagotavljanje kakovosti
Komercialni vakuumski oblikovalni stroji dosegajo visoko natančne postopke oblikovanja, kar zagotavlja kakovost in doslednost vsakega prilagojenega izdelka. Napredni nadzorni sistemi lahko spremljajo različne parametre v realnem času med proizvodnjo in po potrebi prilagajajo procese, da zagotovijo visokokakovosten izhod.
Uporaba industrijskega vakuumskega oblikovalnega stroja
V kmetijski industriji se postopek vakuumskega oblikovanja redno uporablja za izdelavo plastičnih komponent za transportna vozila in težke stroje, saj so ta vozila in stroji namenjeni dolgotrajni uporabi na prostem. Biti morajo močni, trpežni in odporni na vremenske vplive, zato vakuumsko oblikovani deli ponujajo popolno rešitev.
Potovanje z letalom zahteva notranjost, ki je vzdržljiva, enostavna za razkuževanje in ognjeodporna. Lahkotnost termoformirane plastike prav tako pomaga zmanjšati porabo goriva, zato boste termoformirane izdelke videli v elementih, kot so nadstrešni odlagalni zabojniki, svetilke in nasloni za roke.
Vakuumsko oblikovana plastika se v avtomobilski industriji uporablja tako v estetske kot funkcionalne namene. Postopek vakuumskega termoformiranja se uporablja za izdelavo vrste avtomobilskih predmetov, vključno z avtomobilskimi armaturnimi ploščami in vratnimi ploščami, s čimer se proizvajajo lahki in stroškovno učinkoviti izdelki. S široko paleto zaključkov, ki so na voljo, jih je mogoče prilagoditi slogu katerega koli vozila.
Plastični termoformirani izdelki se pogosto uporabljajo v medicinski industriji, saj skrajšajo potrebo po sterilizaciji in čiščenju ter ustvarijo visokokakovostne izdelke, ki so izjemno vzdržljivi. Primeri teh vključujejo mobilno rentgensko opremo, bolnišnične vozičke in namizne plošče, ki jih uporabljajo bolniki in osebje.
Gradbeni sektor uporablja postopek industrijskega vakuumskega oblikovanja za izdelavo delov za vrsto gradbene opreme, kot so skladišča in skladišča, zaboji za orodje, pokrovi motorjev in notranji deli. Zaradi narave gradbene industrije je pomembno, da so ti elementi visoko odporni na praske, vzdržljivi in vodoodporni, hkrati pa nudijo dolgo življenjsko dobo z malo vzdrževanja.
Kako deluje industrijski stroj za vakuumsko oblikovanje
Začetna nastavitev
Vsak stroj ima perforirano oblikovno površino (ploščo), ki drži kalup na mestu, in vpenjalni okvir, ki drži plastično folijo.
Preden se lahko začne vakuumiranje, se kalup pritrdi na desko podobno ploščad, ta pa se pritrdi na ploščo.
Nato se kalup spusti ali dvigne v objemke, ki držijo plastično folijo. Okvirji se nato prilagodijo ali spremenijo, da se prilagodijo velikosti kalupa.
Ogrevanje
Ko je plastična folija naložena v stroj in je(-jo) nameščen(-i) grelec(-i), se material pošlje skozi peč(-e) pri naraščajočih temperaturah in časovnih intervalih.
Pirometer spremlja in prilagaja temperaturo materiala, ko gre skozi več ogrevalnih con.
Nekateri stroji so opremljeni s fotoelektričnim žarkom, ki se projicira v grelno komoro, da ohrani raven plastike. Če se material začne povešati, se v peč vpihne zrak pod pritiskom, da se dvigne nazaj v pravilen položaj.
Ko plastika doseže vnaprej določeno temperaturo oblikovanja, se zgladi do enakomerne konsistence.
Vakumiranje in oblikovanje
Ko se plastika zavrti iz grelnika v postajo za oblikovanje, plošča dvigne (ali spusti) orodje v plastiko.
Po potrebi bo pomožni vtič potisnil dodaten material dlje v kalup, tako da doseže najgloblje predele dela.
Nato se aktivira zunanja vakuumska črpalka, da posesa folijo okoli kalupa in odstrani zrak, ujet med kalup in plastiko. To povzroči, da se material potegne proti kalupu in dobi obliko.
Hlajenje
Postopek hlajenja poteka postopoma in je sestavljen iz več stopenj.
Ko pride orodje iz stroja, njegovo temperaturo uravnava računalniška krmilna enota.
Medtem ko je vakuum še vključen, notranji visokohitrostni ventilatorji hladijo novo ustvarjeni del, dokler ne postane trden. Ta proces bo pospešen, če ima kalup notranje vodne cevi.
Ko se del ustrezno ohladi, se vakuum ustavi in stisnjen zrak se prečrpa skozi kalup. Plošče se nato odstranijo in predmet se odstrani iz kalupa.
Nazadnje stroj zavrti del v nakladalno postajo, kjer ima dodaten čas, da se ohladi, preden ga obrežete.
Vrsta industrijskega vakuumskega oblikovalnega stroja
Ročni vakuumski oblikovalni stroji
Ročne vakuumsko oblikovane stroje odlikuje njihova preprostost in cenovna dostopnost, zaradi česar so primerni za manjše operacije in izdelavo prototipov. Ti stroji imajo običajno osnovni okvir, grelni element in vmesnik za ročni nadzor. Operaterji ročno postavijo termoplastično ploščo na kalup in aktivirajo vakuumski sistem za oblikovanje materiala. Čeprav ročni stroji ponujajo poceni vstopno točko v vakuumsko oblikovanje, jim morda primanjkuje natančnosti in učinkovitosti njihovih avtomatiziranih primerkov.
Polavtomatski stroji za vakuumsko oblikovanje
Polavtomatski vakuumsko oblikovani stroji premostijo vrzel med ročnimi in popolnoma avtomatskimi modeli ter ponujajo izboljšano učinkovitost in nadzor. Ti stroji vključujejo polavtomatizirane funkcije, kot sta motorizirano podajanje listov in indeksiranje kalupov, kar zmanjšuje ročno posredovanje in izboljšuje doslednost proizvodnje. Polavtomatski stroji so zelo primerni za srednje velike proizvodne serije, kjer je zaželeno ravnovesje med stroškovno učinkovitostjo in avtomatizacijo.
Popolnoma avtomatski stroji za vakuumsko oblikovanje
Popolnoma avtomatski vakuumsko preoblikovalni stroji predstavljajo vrhunec avtomatizacije v vakuumsko preoblikovalni tehniki. Ti napredni sistemi vključujejo integrirane postopke ogrevanja, oblikovanja, hlajenja in obrezovanja, ki jih upravljajo programirljivi logični krmilniki (PLC) ali sistemi računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC). Popolnoma avtomatski stroji ponujajo neprimerljivo proizvodno hitrost, natančnost in ponovljivost, zaradi česar so idealni za proizvodna okolja velikega obsega.
Ogrevanje termoplastične plošče
Industrijski vakuumski oblikovalni stroj zaženemo s segrevanjem termoplastične plošče. Ta plastična plošča pod vročino postane mehka in prožna. Temperatura mora biti ravno prav visoka, da splesni, vendar ne tako vroča, da se stopi.
Namestitev pločevine na kalup
Segreta termoplastična plošča postane mehka in prožna. Hitro ga moramo položiti na kalup. Ta korak je ključnega pomena za zagotovitev, da se plastika popolnoma prilega vsaki konturi kalupa.
Nato poskrbimo, da list enakomerno pokriva vsa področja. Neenakomerna namestitev lahko povzroči napake na končnem izdelku. Industrijski industrijski stroji za vakuumsko oblikovanje imajo pogosto avtomatizirane sisteme, ki pomagajo pri tej natančnosti, zaradi česar je naše delo lažje in učinkovitejše.
Ustvarjanje vakuuma
Segreto ploščo položimo čez model. Nato ustvarimo vakuum, da ga oblikujemo. Ta korak je ključnega pomena za oblikovanje natančnih oblik v avtomobilskih in industrijskih aplikacijah.
Za odstranjevanje zraka med plastično ploščo in kalupom uporabljamo specializirane črpalke. To povzroči, da se material tesno prilega vsem detajlom kalupa. Tehnologija vakuumskega oblikovanja je tukaj dragocena, saj zagotavlja, da se ostri koti in zapletene krivulje dobro prilegajo ključnim funkcijam za podrobne dele, kot so avtomobilske armaturne plošče ali ohišja opreme.
Hlajenje in strjevanje
Hlajenje je pri vakuumskem oblikovanju ključnega pomena. Po oblikovanju se mora plastika strditi, da ohrani svojo obliko. Zrak ga hitro ohladi, ventilatorji pa lahko pospešijo proces.
Utrjevanje zagotavlja, da deli ostanejo močni in vzdržljivi. Uporabljamo hladilne sisteme, da preprečimo zvijanje ali upogibanje v tej fazi. Rezultat pravilnega hlajenja so visokokakovostni izdelki za industrijsko in avtomobilsko uporabo.
Obrezovanje in končna obdelava
Obrezovanje in končna obdelava sta ključna koraka pri vakuumskem oblikovanju. Začnemo z odstranjevanjem odvečnega materiala iz oblikovanega dela z natančnimi orodji. To zagotavlja natančne oblike, ki ustrezajo podrobnim industrijskim in avtomobilskim zahtevam.
Nato se osredotočimo na končno obdelavo, da zgladimo robove in površine. Tehnike, kot sta brušenje ali poliranje, zagotavljajo visokokakovosten končni izdelek. Ti koraki povečajo vzdržljivost in videz termoformiranih delov, ki se uporabljajo v panogah, kot so proizvodnja, elektronika in medicinski sektorji.
Kakšne so razlike med vakuumskim oblikovanjem, termoformiranjem in tlačnim oblikovanjem
Termoformiranje je proizvodni proces, pri katerem se plastična plošča segreje, da postane upogljiva, nato se oblikuje ali oblikuje z uporabo kalupa in obreže, da se ustvari končni del ali izdelek. Vakuumsko oblikovanje in tlačno oblikovanje sta dve izmed najbolj priljubljenih vrst postopkov toplotnega oblikovanja. Glavna razlika med vakuumskim oblikovanjem in drugimi postopki toplotnega oblikovanja so metode, ki se uporabljajo za oblikovanje delov, ter število in vrsta kalupov, ki se uporabljajo.
Vakuumsko oblikovanje je najpreprostejša vrsta termoformiranja plastike, ki uporablja en kalup in vakuumski tlak za pridobitev želene geometrije delov. Idealen je za dele, ki jih je treba natančno oblikovati samo na eni strani, kot je oblikovana embalaža za hrano ali elektroniko.
Obstajata dve osnovni vrsti kalupov - moški ali pozitivni (ki so konveksni) in ženski ali negativni, ki so konkavni. Pri moških kalupih je plastična plošča nameščena čez kalup, da oblikuje notranje dimenzije plastičnega dela. Pri ženskih kalupih je termoplastična plošča nameščena znotraj kalupa, da se natančno oblikujejo zunanje mere dela.
Pri tlačnem oblikovanju se segreta plastična plošča stisne (od tod tudi ime) med dvema kalupoma, namesto da bi se s sesanjem potegnila na svoje mesto okoli enega samega kalupa. Tlačno oblikovanje je idealno za izdelavo plastičnih delov ali kosov, ki jih je treba natančneje oblikovati na obeh straneh in/ali zahtevajo globlje vlečenje (segniti se morajo dlje/globlje v kalup), kot so ohišja aparatov, ki morajo biti videti estetsko prijetna na zunanji strani in se zaskoči na svoje mesto ali se prilega natančni velikosti na notranji strani.
Naši glavni proizvodi so avtomatski termoformirni stroji PP-550. Ta stroj je naš tehnično inoviran v skladu z zahtevo trženja. Ta stroj lahko samodejno podaja list, segreva, oblikuje, prebija, reže, zlaga in predeluje odpadke. Oblikovanje, luknjanje in rezanje so neodvisni od dela. Oblikovanje in rezanje krmili ločen servo motor, tako zgornji kot spodnji kalup se med delom premikata, kar lahko povzroči dvojne požiralnike, kot so pladnji za jajca.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: industrijski vakuumski oblikovalni stroj, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri, cena
