Kombinirana kakovost dela obeh delov, vijaka in sode, ima pomemben vpliv na plastifikacijo materiala, kakovost izdelka in učinkovitost proizvodnje. Njihova kakovost dela je povezana z natančnostjo izdelave in montažo obeh delov. Ko sta oba dela resno obrabljena in se zmanjša izhod ekstruderja, je treba urediti vzdrževanje vijaka in sode. V nadaljevanju vam bo Xiaobian na kratko predstavil analizo ranljivih delov dvojno vijačnega ekstrudera:
1. Vijak se vrti v sodu, trenje med materialom in obema pa povzroči, da se delovna površina vijaka in sode postopoma obrabi: premer vijaka se postopoma zmanjšuje in premer notranje luknje sod se postopoma povečuje. Tako se ujemanje premera med vijakom in cevjo s postopno obrabo obeh malo poveča. Ker pa upornost sprednje glave in cepilne plošče soda ni spremenjena, to poveča pretok puščanja, ko ekstrudirani material napreduje, torej se količina materiala, ki teče iz reže premera v smer podajanja, poveča. Kot rezultat, se proizvodnja ekstruderjev zmanjša. Zaradi tega pojava se čas bivanja materiala v sodu poveča, kar povzroči razpad materiala. V primeru polietilena plin vodikov klorid, ki nastane pri razpadanju, poveča korozijo vijaka in sode.
2. Ker material ni plastificiran enakomerno ali v material vmešamo kovinske tuje snovi, se navor vijaka nenadoma poveča. Ta navor presega mejo jakosti vijaka ekstruderja, nesreča zvijanja vijaka pa je nekonvencionalna Nesreča je bila poškodovana.
3. Če v materialu, ki ga proizvede drobilnik, obstajajo polnila, kot so kalcijev karbonat in steklena vlakna, se lahko obraba vijaka in cevi pospeši.
