Tehnični opis opreme
A. Oprema za oblikovanje je sestavljena iz okvirja glavne konstrukcije, sistema za oblikovanje s pozitivnim in negativnim tlakom, sistema za nadzor temperature, vakuumskega sistema, ogrevalnega sistema, sistema za nadzor plina, električnega in PLC nadzornega sistema, sistema za prebijanje, zlaganja razgradnje izdelkov in avtomatskega navijanja stranskega materiala sistem in druge strukture.
B. Glavni del opreme: Oblikuje se s spajanjem in varjenjem jeklenih strukturnih profilov, kot so kvadratni kanali in jekleni kanali, in se uporablja za ogrevanje montaže, oblikovanje mize za izrezovanje, prebijanje mize za izrezovanje in pomožne naprave. Celostni okvir jeklene konstrukcije ima zadostno trdnost in togost glede na premično napravo, ki prenaša in transformira gibanje in silo. Vse kovinske površine so obdelane s premazom proti rji, spodnja plast pa je popršena z barvo proti rji; V strukturi so uporabljeni univerzalni in standardni deli za lažje kasnejše vzdrževanje in zamenjavo vseh komponent.
C. Struktura mize za kalupe: miza za kalupe za obdelavo uporablja nemško napredno tehnologijo termoformiranja s pozitivnim in negativnim tlakom, šestosno CNC obdelavo podjetij, ki jih financira Japonska, profil litega jekla HT300, večkratno toplotno obdelavo, ravnanje, kaljenje, vsak komplet osnove kalupa Neto teža mize je 5,0 ton, sila prebijanja (ali rezalna sila) pa 100T; delovna površina rezalne mize neposredno naloži in razbremeni matrico in vsebuje sistem za hitro vpenjanje. Rezalna miza je opremljena z napravo za gretje vročih nožev.
D, električni in PLC krmilni sistemi / varnostne naprave
◇ Električni nadzorni sistem sprejme krmiljenje integriranega modula PLC, uporablja industrijski zaslon na dotik kot HMI (vmesnik človek-stroj) in sprejme kitajski vmesnik. Stroj ima gumb za upravljanje in nastavitev ter spreminjanje vseh procesnih parametrov, zaradi česar je oprema enostavna za upravljanje in vzdrževanje.
◇ Delovni način celotnega stroja je razdeljen na ročni / samodejni, vse nastavitvene funkcije pa se izvajajo na zaslonu na dotik; ko upravljavec položi material, pritisnite napravo za samodejni zagon, da zaključite celoten proces oblikovanja, dokler nista obdelava materiala in proizvodnja v silosu končana; Ročno se uporablja predvsem za menjavo plesni ali kontrolo vzorcev.
◇ Sistem je opremljen z več zaščitnimi ukrepi in vsako dejanje, ki lahko trči med seboj, je opremljeno z zaklepno in zaprto zančno nadzorno zaščito.
◇ Zasnova zaščitnega pečata varnostnih vrat, uporaba ročne zaponke za odpiranje, ročno zaklepanje, varnostna rešetka, nameščena v zaščitnih vratih, izboljšanje varnostnega faktorja opreme, zagotavljanje varnosti osebja in lastnine.
◇ Razdelilna omarica vsebuje zaščitna vezja, vključno z zaščito pred prenapetostjo, prenapetostjo, prenizko napetostjo, kratkim stikom in preobremenitvijo. Grelni element ima zaščito sredice varovalke. Obstajajo opozorilni znaki ali opombe za varnostna vprašanja, ki lahko poškodujejo sistem ali obdelovanec. 10 % prostora je rezerviranega v krmilni omarici za prihodnje spremembe. V elektro omarico je vgrajena filtrska mreža in zaščitni hladilni ventilator.
◇ Vsi neodstranljivi kabli in žice zunaj napajalne omarice so skriti v kabelskem koritu za enostavno odpiranje in popravilo. Če tega na tej točki ni mogoče storiti, uporabite cev, da jo popravite.
◇ Na sprednji, srednji in zadnji strani opreme je več točk gumba za zaustavitev v sili. "Zaustavitev v sili" prisilno prekine napajanje opreme, tako da med "ustavitvijo v sili" ne pride do nevarne situacije.
